利鼎 环氧树脂双组份电机灌封胶 机械强度高耐冷热冲击 厂家供应

定义与作用

定义：电机灌封胶是一种用于电机封装和绝缘的高性能封装密封材料，主要用于电机绕组的固定和保护，以及电机内部各种元器件的封装和固定3。

作用

绝缘保护：能有效隔离电机内部的电路和元件，防止电流泄漏或短路，确保电机的安全运行，如环氧树脂灌封胶就具有优良的绝缘性能45。

防潮防水：阻止湿气、水分进入电机内部，避免因受潮导致的短路、腐蚀等问题，延长电机使用寿命，像硅橡胶灌封胶就有很好的防潮性能5。

机械固定：将电机绕组、磁钢等部件牢固地固定在定子槽内，防止在电机运行过程中发生松动、位移，例如在高速旋转的电机中，灌封胶可确保部件的稳定性4。

减震缓冲：吸收和缓冲电机运行时产生的震动和冲击，保护内部元件不受损坏，提高电机的可靠性和稳定性2。

导热散热：部分灌封胶添加了导热填料，如氧化铝、氮化硼等，能够将电机运行时产生的热量快速传导出去，提高电机的散热效率，保证电机在正常温度范围内运行4。

主要种类及特点5

环氧树脂灌封胶

优点：具有优良的绝缘性能、机械性能和粘结强度，固化收缩率低，反应放热温度低，长时间耐高温强度不衰减，有良好的耐冷热冲击性和抗龟裂性，以及优异的高温耐油性能。

缺点：韧性相对较差，在受到较大冲击或震动时可能会出现开裂现象；固化后硬度较高，不易返修。

适用场景：适用于各种对绝缘性能、机械强度和耐热性要求较高的电机，如新能源汽车驱动电机、工业电机等。

硅橡胶灌封胶

优点：具有优异的耐高温、耐低温性能，能在较宽的温度范围内保持稳定的性能；耐震动、耐候性好，化学稳定性高，对多种化学物质具有良好的耐受性；弹性好，能够有效缓冲震动和冲击。

缺点：机械强度相对较低，粘结强度不如环氧树脂灌封胶；电气绝缘性能虽然较好，但不如环氧树脂灌封胶**。

适用场景：常用于对温度要求高、震动环境复杂的电机，如航空航天领域的电机、高温环境下工作的工业电机等。

聚氨酯灌封胶

优点：具有良好的柔韧性和抗冲击性能，能够适应电机在运行过程中的震动和变形；耐低温性能优异，在低温环境下仍能保持较好的弹性和粘结性能；有较好的耐水性和耐化学腐蚀性。

缺点：耐高温性能相对较差，一般不能在高温环境下长期使用；在紫外线照射下容易老化，颜色变黄。

适用场景：适用于对柔韧性和抗冲击性能要求较高的电机，如小型便携式电机、电动工具电机等。

选择要点

性能要求

电气绝缘性能：灌封胶应具有高电气绝缘强度，能有效隔离电气干扰，防止电流泄漏或短路，确保电机安全运行124。

导热性能：良好的导热性有助于将电机运行时产生的热量快速散发出去，避免电机过热，提高电机效率和使用寿命，可根据电机的功率和散热要求选择具有合适导热系数的灌封胶478。

粘结强度：需要有足够的粘结强度，以牢固地固定电机绕组、磁钢等部件，防止在电机运行过程中出现松动、位移等问题24。

工作环境

温度范围：根据电机实际工作的温度范围选择灌封胶，确保其在较低和较高工作温度下都能保持稳定的性能，如在高温环境下工作的电机，需选择耐高温的灌封胶；在低温环境下工作的电机，则需选择耐低温性能好的灌封胶124。

湿度和化学介质：如果电机工作在潮湿或有化学腐蚀介质的环境中，应选择具有良好防潮、耐化学腐蚀性能的灌封胶，如硅橡胶灌封胶或特殊改性橡胶灌封胶123。

工艺要求

粘度：粘度要适中，低粘度的灌封胶流动性好，能够轻松填充电机内部的细小缝隙和空洞，但粘度太低可能会导致灌封胶在固化过程中流失；高粘度的灌封胶则可减少流失，但可能会影响填充效果，增加气泡残留的风险，一般可根据电机的结构和灌封工艺选择合适粘度的灌封胶146。

固化时间和固化方式：固化时间应与电机生产工艺相匹配，过长的固化时间会影响生产效率，过短的固化时间可能导致灌封胶固化不完全，影响性能，同时，要考虑固化方式是常温固化还是加热固化，以适应不同的生产条件4。